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Slovenski2023-06-30
Imelektronische TascheDas Wichtigste ist das Problem der Heißsiegelung.
Die Heißsiegeltemperatur hat den direktesten Einfluss auf die Heißsiegelfestigkeit. Die Schmelztemperatur verschiedener Materialien bestimmt direkt die minimale Heißsiegeltemperatur des MaterialselektronischTasche.
Im Produktionsprozess ist die tatsächliche Heißsiegeltemperatur aufgrund verschiedener Einflüsse wie dem Heißsiegeldruck, der Beutelherstellungsgeschwindigkeit und der Dicke des Verbundsubstrats häufig höher als die Schmelztemperatur des Heißsiegelmaterials.
Je kleiner der Heißsiegeldruck, desto höher ist die erforderliche Heißsiegeltemperatur; Je höher die Maschinengeschwindigkeit, desto dicker ist das Oberflächenschichtmaterial der Verbundfolie und desto höher ist die erforderliche Heißsiegeltemperatur. Wenn die Heißsiegeltemperatur niedriger ist als der Erweichungspunkt des Heißsiegelmaterials, ist es unabhängig von der Erhöhung des Drucks oder der Verlängerung der Heißsiegelzeit unmöglich, die Heißsiegelschicht wirklich zu versiegeln. Wenn die Heißsiegeltemperatur jedoch zu hoch ist, kann es leicht zu einer Beschädigung des Heißsiegelmaterials an der Schweißkante durch Schmelzen und Extrudieren kommen, was zu einem „Unterschneidungsphänomen“ führt, das die Heißsiegelfestigkeit der Versiegelung erheblich verringert die Schlagfestigkeit derelektronisch Tasche.
Um die ideale Heißsiegelfestigkeit zu erreichen, ist ein gewisser Druck erforderlich.