2023-07-03
Produktionsregeln
1. Vorbereitung: Horizontales Heißsiegelmesser und unteres Heißsiegelmesser installieren, Heißsiegelmesser verstärken und Stanzvorrichtung installieren.
2. Tragen Sie die Folie auf, stellen Sie den EPC ein, richten Sie die Beutelkante und das Muster aus.
3. Stellen Sie das untere Heißsiegelmesser ein, geben Sie die Längenabmessung ein, und die Position und Richtung des Messers sollten übereinstimmen. Stellen Sie das Messer mit dem obigen Messer als Referenz ein und prüfen Sie, ob das runde Loch rund ist. Stellen Sie den fotoelektrischen Sensor ein.
4. Installieren Sie die untere Folie und stellen Sie sie so ein, dass sie sich in der Mitte faltet. Perforieren Sie die untere Folie.
5. Stellen Sie die horizontale Heißsiegelung so ein, dass die Position des Heißsiegelmessers mit der Druckposition übereinstimmt.
6. Passen Sie den Heißsiegelblock an, verstärken Sie ihn und gleichen Sie den Druck am Schnittpunkt der vier Schichten aus.
7. Stellen Sie den Fräser und die Schneidvorrichtung für das Kantenmaterial ein.
8. Bestätigen Sie die untere Stanzposition und die untere Heißsiegelposition des Standbodenbeutels und passen Sie diese an. Bestätigen Sie die Position der Traverse und passen Sie sie anHeißsiegelMesser und verstärken Sie den Heißsiegelblock. Bestätigen Sie die Heißsiegelstärke und passen Sie die Heißsiegeltemperatur an.
Produktionspunkte
1. Die Spannung der Unterfolie sollte nicht zu hoch sein. Bei zu hoher Spannung verformt sich das runde Loch an der Unterseite. Die allgemeine Spannung beträgt 0,05–0,2 MPa.
2. Die erste Gruppe vonHeißsiegelMesser haben einen höheren Druck und eine niedrigere Temperatur, und die zweite und dritte Gruppe verwenden normale Temperatur und normalen Druck.
3. Der Federdruck des verstärkten Heißsiegelblocks wird auf Null eingestellt, so dass nur das Eigengewicht des Heißsiegelgeräts wirkt.
4. Kieselgelplatten verwenden im Allgemeinen eine Härte von 50°, und verwenden Sie eine 70°Platte, wenn der Dichtungsbereich klein ist.
5. Beim Heißsiegeln ist das runde Loch am Boden elliptisch, was die Wartezeit um 100 Minuten verlängern kann.
6. Die Geschwindigkeit der Herstellungselbsttragende Taschenbeträgt im Allgemeinen 50-100 Stück pro Minute.